声明

本文是学习GB-T 10335.4-2017 涂布纸和纸板 涂布白纸板. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

GB/T 10335
的本部分规定了涂布白纸板的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、

贮存。

本部分适用于原纸面层为漂白纸浆,经涂布后,压光整饰制成的涂布白纸板。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 450 纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定

GB/T 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定

GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定

GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定

GB/T 457—2008 纸和纸板 耐折度的测定

GB/T 462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定

GB/T 1539 纸板 耐破度的测定

GB/T 1540 纸和纸板吸水性的测定 可勃法

GB/T 1541 纸和纸板 尘埃度的测定

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划

GB/T 7974 纸、纸板和纸浆 蓝光漫反射因素 D65
亮度的测定(漫反射/垂直法,室外日光条件)

GB/T 8941 纸和纸板 镜面光泽度的测定

GB/T 10342 纸张的包装和标志

GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件

GB/T 12032 纸和纸板 印刷光泽度印样的制备

GB/T 12911 纸和纸板油墨吸收性的测定法

GB/T 22363—2008 纸和纸板 粗糙度的测定(空气泄漏法) 本特生法和印刷表面法

GB/T 22364—2008 纸和纸板 弯曲挺度的测定

GB/T 22365 纸和纸板 印刷表面强度的测定

GB/T 26203 纸和纸板 内结合强度的测定(Scott型 )

3 分类

3.1 涂布白纸板分为灰底和白底两大类。

3.2 涂布白纸板按质量等级可分为优等品、 一等品和合格品。

3.3 涂布白纸板分为平板纸和卷筒纸。

4 要求

4.1 涂布白纸板的技术指标应符合表1或合同规定。

GB/T 10335.4—2017

1

项 目

单位

规 定

优等品

一等品

合格品

白底

灰底

白底

灰底

白底

灰底

定量

g/m²

200 250 300 350 400 450500

定量偏差

%

+5.0,-3.0

横幅定量差 ≤

%

3.0

4.0

5.0

紧度 ≤

≤300 g/m²

g/cm³

0.88

0.85

0.90

0.87

0.95

0.92

>300 g/m²

0.85

0.82

0.87

0.84

0.92

0.90

D65亮度

正面

%

75.0~93.0

反面

70.0~

93.0

70.0~

93.0

70.0~

93.0

——

光泽度(正面) ≥

光泽度单位

40

35

30

印刷表面粗糙度(正面) ≤

μm

2.20

2.80

3.50

印刷光泽度(正面) ≥

光泽度单位

90

82

62

油墨吸收性(正面)

%

3~14

印刷表面强度"(中粘) ≥

正面

m/s

1.40

1.20

0.80

反面

1.20

1.00

0.80

吸水性(cobb,60 s) ≤

正面

g/m²

35.0

50.0

60.0

反面

120

120

120

挺度"

(横向)

200 g/m²

mN ·m

1.80

2.00

1.60

1.80

1.50

250 g/m²

2.90

3.00

2.30

2.50

2.00

300 g/m²

4.80

5.20

4.10

4.50

3.40

350 g/m²

7.00

7.60

6.20

6.70

5.00

400 g/m²

9.60

10.6

8.70

9.40

7.00

450 g/m²

12.5

14.5

10.0

12.0

9.00

500 g/m²

17.0

19.0

14.0

16.0

12.0

耐破指数 ≥

≤300 g/m²

kPa ·m²/g

1.60

1.40

1.20

>300 g/m²

1.50

1.30

1.10

耐折度(横向) ≥

12

8

5

内结合强度(纵向) ≥

J/m²

120

100

80

尘埃度≤

0.2 mm²~1.0 mm²

>1.0 mm²,≤2.0 mm²

>2.0 mm²

个 / m ²

12

不应有

不应有

20

2

不应有

40

4

不应有

交货

水分"

≤300 g/m²

%

7.5±1.5

>300 g/m²

8.5±1.5

用于凹版印刷的产品,可不考核印刷表面强度,挺度指标可降低5%。

因地区差异较大,可根据具体情况对水分作适当调整。

GB/T 10335.4—2017

4.2 涂布白纸板为平板纸或卷筒纸,平板纸尺寸为787 mm×1092 mm、889 mm×1194
mm 或

889 mm×1294mm,其尺寸偏差应不超过- mm, 偏斜度应不超过3 mm,
也可按订货合同生产。卷 筒纸的卷宽为787 mm 或869 mm, 其尺寸偏差应不超过-
mm, 也可按订货合同生产。

4.3 按订货合同可生产其他定量的涂布白纸板,其挺度指标应按插入法计算。

4.4
纸面应平整,厚薄应一致。不应有明显翘曲、条痕、褶子、破损、斑点、硬质块等外观缺陷。

4.5 纸面涂层应均匀,不应有掉粉、脱皮及在不受外力作用下的分层现象。

4.6 同批纸的颜色不应有明显差异,即同批纸色差△E 应不大于1.5。

4.7 涂布白纸板的优等品和一等品不应有印刷光斑。

5 试验方法

5.1 试样的采取和处理

试样的采取按 GB/T 450进行,试样的处理和试验的标准大气条件按照 GB/T
10739进行。

5.2 尺寸偏差

尺寸偏差按GB/T 451.1进行测定。

5.3 定量、定量偏差、横幅定量差

定量、定量偏差、横幅定量差按GB/T 451.2 测定。

5.4 紧度

紧度按 GB/T 451.3测定。

5.5 D65 亮度

D65 亮度按 GB/T 7974 测定。

5.6 光泽度

光泽度按 GB/T 8941测定,测量角度为75°。

5.7 印刷表面粗糙度

印刷表面粗糙度按 GB/T 22363—2008 中印刷表面法测定,以1 MPa
的压力、软垫进行测定。

5.8 印刷光泽度

印刷光泽度按GB/T 12032 和 GB/T 8941测定,测量角度为75°。

5.9 油墨吸收性

油墨吸收性按 GB/T 12911 测定。

5.10 印刷表面强度

印刷表面强度按 GB/T 22365 测定,采用中粘油墨进行测定,仲裁时采用 IGT
印刷试验仪(电动

式)。

GB/T 10335.4—2017

5.11 吸水性

吸水性按GB/T 1540测定,测试时间为60 s。

5.12 挺度

挺度按 GB/T 22364—2008 中静态弯曲法测定。

5.13 耐破指数

耐破指数按GB/T 1539 测定。

5.14 耐折度

耐折度按GB/T 457—2008 中 MIT 法测定,初始张力为9.81 N。

5.15 内结合强度

内结合强度按GB/T 26203 测定。

5.16 尘埃度

尘埃度按GB/T 1541测定,大于1.0 mm² 尘埃按5 m² 面积测定。

5.17 交货水分

交货水分按GB/T 462 测定。

5.18 色差

色差按 GB/T 7975 测定。

5.19 印刷光斑

印刷光斑按GB/T12032 制备印样,然后目测评价。

5.20 外观质量

外观质量采用目测检验。

6 检验规则

6.1
生产厂应保证所生产的产品符合本标准或合同规定,每件产品应附产品合格证明。

6.2 以一次交货数量为一批,但每批应不多于50 t。

6.3 计数抽样检验程序按 GB/T 2828.1
规定进行。涂布白纸板样本单位为件或卷。接收质量限 (AQL):
印刷表面粗糙度、印刷光泽度、油墨吸收性、印刷表面强度、挺度、耐破指数、耐折度,AQL=4.0;
定 量、定量偏差、横幅定量差、紧度、D65
亮度、光泽度、吸水性、内结合强度、尘埃度、交货水分、尺寸偏差、
色差、印刷光斑及外观质量,AQL=6.5。
抽样方案采用正常检验二次抽样方案,检查水平为特殊检验水 平 S-2,见表2。

GB/T 10335.4—2017

2

批量/件或卷

样本量

AQL=4.0

AQL=6.5

Ac Re

Ac Re

2~150

3

0 1

2

0 1

151~280

3

0 1

5

5(10)

0

1

2

2

6.4
可接收性的确定:第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现
的不合格品数小于或等于第一接收数,应认为该批是可接收的;如果第一样本中发现的不合格品数大于
或等于第一拒收数,应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与
第一拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格
品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数,则判定批是可接收的;如果不合格品累计数大于或
等于第二拒收数,则判定该批是不可接收的。

6.5
需方有权按本部分或合同对批产品进行验收,如对该批产品质量有异议,应在到货后一个月内(或
按合同规定)通知供方,由供需双方共同抽样检验。如检验结果不符合本部分或合同规定,则判该批不
可接收,由供方负责处理;如检验结果符合本部分或合同规定,则判该批合格,由需方负责处理。

7 标志、包装、运输、贮存

7.1 平板纸按照GB/T10342 中木夹板包装的规定进行包装和标志,卷筒纸按照GB/T
10342 中卷筒

纸的包装规定进行包装和标志,也可按订货合同的规定进行包装和标志。

7.2 运输时应使用有篷而洁净的运输工具。

7.3 装卸时不应钩吊,不应将纸件从高处扔下。

7.4 纸张应妥善贮存于通风仓库的垫板上,以防受雨雪或地面湿气的影响。

延伸阅读

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